проект с использованием 4-х координатной токарной обработки ( Любую сложную деталь)

Введение

Современное машиностроение, характеризуемое желание гибкой автоматизации промышленного производства, неразрывно связано с внедрением эффективного оборудования и числовым программным управлением (ЧПУ), а также созданные на основе гибких производственных систем (FMS). В этих условиях, одним из наиболее важных технологических задач производства является подготовка управляющих программ (уп) для станков с ЧПУ. Разработка и отладка управляющих программ-сложный и трудоемкий процесс, в значительной степени, определяет эффективность использования оборудования с ЧПУ. Поэтому, наибольшее внимание уделяется вопросу автоматизации формирования управляющих программ для станков с ЧПУ.

Для решения этой проблемы были созданы системы автоматического программирования (SAP) оборудования с ЧПУ.

SAP - это комплекс технологий, программных, языковых, информационных средств, осуществляющих преобразование данных чертежа детали и технологии обработки в коды устройства управления оборудования с ЧПУ.

В последние десятилетия системы автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ интенсивно развивались.

Различают три поколения АНТИГЕНА. Первые SAP, в случае если в электронные вычислительные машины (ЭВМ) решались только некоторые вычислительные задачи для определенных типов деталей и станков. Второе поколение АНТИГЕНА, в котором имеют место не только в вычислительной работе, но и формируются кадры управляющей программы, решаются отдельные задачи проектирования операционной технологии. Третьего поколения - разработанный SAP, который обеспечивает оптимизация и контроль решений для всего комплекса задач проектирования технологической операции. Результатом является не только программа управления, но и системы, технологии. SAP в этом случае, является составной частью подсистемы, системы автоматизированного проектирования (САПР) и управления технологическими процессами (АСУТП). [1, c. 4]

В данной работе представлена методика проектирования на проблемно-ориентированные автоматизированные рабочие места с использованием разнообразного программного обеспечения САПР в решении проблем подготовки управляющей программы для станков с чпу.

Целью данной работы является разработка комплекса мероприятий, с целью повышения эффективности изготовления деталей типа "корпус насоса окислителя", по автоматизации процесса подготовки производства. Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи: анализ технологичности детали, создавать 3D-модели, делать анализ существующего оборудования, провести анализ программного обеспечения и выбора условий работы, поставить стратегию обработки, для создания траектории инструмента, осуществить проверку программы, чтобы генерировать коды программы управления.