Тенденция развития твердосплавного инструмента

В основном эти термические остаточные напряжения возникают из-за разницы в коэффициентах теплового расширения между покрытием и подложкой. Во время процесса осаждения параметры процесса, такие как концентрация метана (% CH4 / H2) и давление в камере, контролировались автоматически с использованием предварительно запрограммированного рецепта для роста пленок NCD и MCD. Структурные характеристики и качество синтетических алмазных пленок были подтверждены методами дифракции рентгеновских лучей и спектроскопии комбинационного рассеяния света соответственно. Морфология поверхности изучалась с помощью сканирующего электронного микроскопа высокого разрешения (HRSEM) и атомно-силового микроскопа (AFM). Кроме того, измерение твердости покрытий проводилось с помощью наноиндентора Берковича. После этого проводится сравнительная оценка этих двухтипов покрытий.Также исследована обрабатываемость суперсплава на никелевой основе Inconel 600с режущим инструментом из текстурированного карбида вольфрама. Кромки режущего инструмента модифицируются с помощью процесса лазерной гравировки для создания трех различных текстурных рисунков на боковой поверхности инструмента. Эксперименты планируется провести на станке с ЧПУ с двадцатью семью комбинациями входных параметров процесса. Скорость резания (50, 100 и 150 м / мин), скорость подачи (0,08, 0,1 и 0,12 мм / об), глубина резания (0,1, 0,2 и 0,3 мм) и текстура инструмента (впадина, линия и шлиц) являются входными данными. параметр для изучения обрабатываемости с точки зрения скорости съема материала и времени обработки. Для определения оптимального параметра процесса используются три различных метода оптимизации, а именно TOPSIS, реляционный метод Грея и анализ Мура [8].Было установлено, что максимальная скорость резания 150 м / мин при скорости подачи 0,12 мм / об и глубине резания 0,3 мм может обеспечить максимальную скорость съема материала 4268,39 мм3 / мин. Кроме того, оптимальное время обработки составляет 0,259 мин.Суперсплавы на основе никеля пользуются большим спросом для многих инженерных приложений из-за их превосходных свойств, таких как металлургическая стабильность, высокая прочность и термостойкость, а также высокая коррозионная стойкость и т. д. С другой стороны, эти сплавы трудно обрабатывать обычной резкой. методы, которые приводят к плохой обрабатываемости с точки зрения высокого износа инструмента, ухудшения качества поверхности, высокого потребления энергии и ресурсов и т. д. Были проведены обширные исследовательские работы по обработке жаропрочных сплавов с использованием широкого набора режущих инструментов и с использованием различных методов оптимизации обрабатываемости. улучшение различных труднообрабатываемых материалов. В недавнем прошлом для улучшения обрабатываемости использовались не только простые инструменты, но и инструменты с текстурой. Общедоступная текстура инструментапредставляют собой ямки, отверстия, канавки и дорожки под разными углами на боковой и передней поверхностях инструмента. Существуют разные техники создания текстуры на режущих инструментах. ЗаключениеВ заключении необходимо отметить, что в силу того, что инструменты прекрасно сочетаются по высокому уровню магнитных характеристик и низкому уровню электропроводности ферриты находят широкое применение в технике с высокими частотами (выше 100 кГц). Ферриты используются как магнитные материалы в радиотехнике, электронике, автоматике, вычислительной технике.Также в данной работе указано, что основным свойством вентиля является то, что величина вносимого им затухания зависит от направления распространения волны. В зависимости от рабочего диапазона, конструкции, уровня передаваемой мощности выявлено затухание волны в прямом направлении. Указано, что чаще всего применяют шестиполюсные и восьмиполюсныециркуляторы для одновременного использования общей антенны на прием и передачу в параметрических усилителях, в схемах сложения мощностей нескольких генераторов и т. д.В данной работе достигнута основная цель –описаныферритовыециркуляторы и вентили.В данном реферате были решены следующие задачи:описаныосновные понятия, которые связаны с ферритами;приведеноприменение ферритовыхциркуляторов и вентилей.Также при написании этой работы использовалась современная и классическая литература, а также источники, расположенные в глобальной сети Интернет.Список использованной литературыСамойлов В.С. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент. Справочник / В.С. Самойлов, Э.Ф. Эйхманс, В.А. Фальковский и др.: Редкол.: И.А. Ординарцев (пред.) и др. - М.: Машиностроение, 1988. – 368 с.Козловский Е.А. (ред.). Справочник по бурению геологоразведочных скважин. Справочное издание. — СПб.: Недра, 2000. — 712 с. (Твердосплавный породоразрушающий инструмент)Успех станков Walter в России. Твердосплавный инструмент с многослойным наноструктурированным покрытием. Металлообработка и станкостроение 2010 №08. Haupa. Базовая программа. Базовыe инструменты. Принадлежности. Каталожные листы. HAUPA, 2006. - 58 с.Григорьев Б.В., Скрябин Р.М., Кельциев С.С., Кожуров А.В. Твердосплавный породоразрушающий инструмент комбинированного типа. Полуфунтикова Л.И. (отв. ред.) Геология и минерально-сырьевые ресурсы Северо-Востока России. Геология и минерально-сырьевые ресурсы Северо-Востока России: материалы Всероссийской научно-практической конференции, 6-8 апреля 2016 г. / отв. ред. Л.И. Полуфунтикова. Якутск: Издательский дом СВФУ, 2016. – С. 631–636.Da Silva L.F.M. (Ed.) Materials Design and Applications. Springer International Publishing AG, 2017. — 416 p.Gupta K. (Ed.) Surface Engineering of Modern Materials. Springer, 2020. — 169 p.Pathak S. (ed.) Intelligent Manufacturing. Springer, 2021. — 201 p.