Разработка технологического процесса изготовления детали «Уголок 25х25х13»

При проектировании штампов используют стандарты ЕСКД, ГОСТ 2.424-80 «Правила выполнения чертежей штампов».3.2 Разработка штампа для разделительной операцииДля операции вырубки используем штамп простого действия, представленный на рисунке 6.Верхняя часть штампа состоит из верхней плиты 1, на которой находится хвостовик 5, закрепляемый с помощью четырех винтов, пуансонодержателя 15 с установленным пуансоном 7.На нижней плите 2 винтами 12 и штифтами 13 закреплены матрица 10 со съемником 8. Между матрицей и съемником находятся две направляющие планки 9. Полосу подают до упора 14.Направляющие устройства представляют собой колонки 4 с направляющими втулками 3.Форма матрицы определяется формой и размерами штампуемой детали.При установке штампа верхняя часть его должна быть так отрегулирована, чтобы пуансон не выходил из направляющей плиты даже в крайнем верхнем положении ползуна. Крепление верхней части штампа к ползуну пресса осуществляется при помощи хвостовика, колодок, планок, болтов.Рисунок 6 – Схема штампа: 1 – верхняя плита; 2 – нижняя плита; 3 –направляющая втулка; 4 – направляющая колонка; 5 – хвостовик; 6 – винт; 7 – пуансон; 8 – съемник; 9 – направляющая планка; 10 – матрица; 11 – заготовка; 12 – винт; 13 – штифт; 14 – упор; 15 – пуансонодержательРазмеры прямоугольной матрицы определяют исходя из размеров ее рабочей зоны. В таблице 17 (стр. 75 [4]) приведена зависимость наименьших габаритных размеров прямоугольной матрицы от размеров прямоугольной рабочей зоны. Размеры матрицы уточняют с учетом требуемых величин перемычек между отверстиями, конкретного размещения рабочей зоны и отверстий и т. д. Таким образом, длина рабочей зоны, ширина рабочей зоны . Тогда размеры матрицы равняются 12563 мм.Толщина матрицы определяется по формуле [4]: (15)где s – толщина штампуемого материала; – коэффициент, зависящий от временного сопротивления материала (принимаем 1); и – размеры рабочей зоны матрицы.Толщина матрицы составляет: Дополнительно проверить толщину матрицы можно по формуле [4]: (16)где P– требуемое технологическое усилие штамповки, кН.Толщина матрицы:Найденное таким образом значение необходимо округлить до ближайшего большего числа из следующего ряда чисел: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 71, 80. Таким образом, окончательная толщина матрицы мм.Диаметры винтов и штифтов для крепления матрицы выбираются из таблицы 18 (стр. 77 [4]). Для наибольшего габаритного размера Аг= 125мм винты М8, штифты диаметром 8 мм.ИзГОСТ 16625-80 длина пуансона составляет 50 мм.Напряжение сжатия пуансона определяют по формуле [4]:(18)где – технологическое усилие, воспринимаемое проверяемым пуансоном;F– площадь наименьшего сечения пуансона.Допускаемое значение составляет 1300 Мпа, следовательно, пуансон не разрушится.Толщина нижней плиты определяется по формуле [4]:(21)где – высота матрицы.Согласно ГОСТ 14677-83 принимаем = 40 мм.Толщина пуансонодержателя определяется по формуле [4]:(22)Толщина пуансонодержателя составляет:Толщина верхней плиты [4]:(23)Толщина верхней плиты составляет:Согласно ГОСТ 14677-83 принимаем = 40 мм.Таким образом, закрытая высота штампа определяется по сумме всех составляющих деталей в нижнем положении:Штамп предлагаю установить на прессе КД2118 с номинальным усилием 63 кН [5].Пресс однокривошипный простого действия открытый не наклоняемый двухстоечныйКД2118 предназначен для изготовления деталей операциями холодной листовой штамповки: гибкой, вырубкой, пробивкой, неглубокой вытяжкой и т.д., в том числе в составе автоматизированных комплексов.Механические прессыКД2118 применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, в цехах и на участках холодной листовой штамповки. Находят широкое применение при любом типе производства: мелкосерийном, серийном, массовом.ПрессыКД2118 предназначены для работы как на одиночных, так и на непрерывных ходах при оснащении их автоматическими подачами (роликовыми, валковыми, шиберными и др.).Основные характеристики пресса представлены в таблице 8 [5].Таблица 8 – Основные характеристики пресса КД2118Номинальное усилие пресса, кН63Наибольший ход ползуна, мм5…50Толщина подштамповой плиты, мм45Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм49Размеры стола, мм360х280Габариты пресса (длина, ширина, высота), мм990х920х1850Масса пресса, кг650Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин63Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении – закрытая высота пресса, мм200Общий вид пресса представлен на рисунке 7 [5].Рисунок 7 – Общий вид пресса КД2118Номинальная закрытая высота Н – это наибольшая закрытая высота, которая соответствует наименьшей длине шатуна, нижнему положению стола и наибольшему ходу ползуна. При номинальной закрытой высоте на стол пресса может быть установлен штамп с наибольшей высотой. Наибольшая высота штампа определяется по формуле [3]:(24)где – толщина подштамповой плиты;– максимальный и минимальный ход ползуна.Наибольшая высота штампа определяется по формуле:Наименьшая высота штампа определяется по формуле [3]:(25)где – величина регулировки положения ползуна за счет увеличения длины шатуна; – величина регулировки положения стола за счет его подъема.Наименьшая высота штампа:4 Описание технологического процессаИз листа размерами 1250х1500 ГОСТ 19903-2015 отрезать полосы 56,2х1500 гильотинными ножницами НК3418.В штампе совмещенного действия на прессе КД2118с усилием 63 кН выполнить отрезку с пробивкой отверстий.А проектировали штамп последовательного действия для пробивки и отрезки.Чеканка отверстий осуществить в штампе простого действия на прессе КД2118 с усилием 63 кН.Гибку детали с формовкой ребра выполнить в штампе гибке на прессе с усилием 63 кН.Технологический процесс изготовления детали «Уголок» представлен в виде маршрутной карты.ЗАКЛЮЧЕНИЕВ курсовом проекте проведена оценка технологичности детали «Уголок». Деталь является технологичной. Приведено несколько вариантов изготовления детали. Проведен расчет технологических сил на операциях.Наибольшая сила понадобится на операции чеканки, равная 40,7кН.Определены размеры для рабочих инструментов на операциях пробивки и отрезки. Определены зазоры между пуансоном и матрицей.Разработан штамп простого действия для операции вырубки.Для изготовления детали выбран пресс КД2118с номинальным усилием 63 кН.Приведен технологический процесс изготовления детали «уголок». Заполнена маршрутная карта.Предоставлены чертежи рабочих инструментов штампа, а также сборочный чертеж самого штампа.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ1 Семенов, Е. И. Ковка и штамповка. Справочник.в 4 томах. Том 1. Материалы и нагрев. Оборудование. Ковка / Е. И. Семенов. – 2-е издание, дополненное и переработанное. – Москва : издательство Машиностроение, 2010. – 717 с. : ил. – ISBN 978-5-217-03460-4. – Текст: непосредственный.2 Романовский, В.П. Справочник по холодной штамповке. Справочник. / Романовский, В. П; под редакцией Н. З. Симонова – 6-е издание, дополненное и переработанное. – Ленинград, 1979. – 520с. : ил – ISBN978-5-458-26964-3. – Текст : непосредственный.3 Нестеров, Н. И. Технология листовой штамповки. Методические указания к выполнению курсового проекта / Н.И. Нестеров, О.Л. Киреев, – Санкт-Петербург : БГТУ. – 2015 – 61 с. – ISBN621-98-04-076. Текст : непосредственный.4 Рудман, Л.И. Листовая штамповка. Справочник конструктора штампов / В. Л. Марченко, Л. И. Рудман, А. И. Зайчук[и др.] – Москва : издательство Машиностроение, 1988. – 496 с. : ил. – ISBN5-217-00249-2. Текст : непосредственный.5 КД2124 Пресс однокривошипный простого действия открытый ненаклоняемый : [сайт] – 2018. – URL :http://stanki-katalog.ru/sprav_kd2118.htm. (дата обращения 09.12.2021).