Разработка маршрутных эскизов изготовления детали – толкатель

По [3, стр.367] определяем:CV = 350; x = 0,15; y = 0,20; m = 0,20;Т – стойкость, мин. Согласно рекомендациям [3] стойкость резца при одноинструментальной обработке составляет 30…60 мин.Принимаем.Т = 45мин.;KV – коэффициент, учитывающий влияние фактических условий на скорость резания. Вычисляется по формуле:где nV – показатель степени, учитывающие влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания. Для растачивания углеродистой стали резцами из твёрдого сплава nV = 1,0[3 с.367];KnV – коэффициент, учитывающий влияние на скорость резания состояния поверхности заготовки для обработанной заготовок - KnV = 1,0 [3 с.359];KиV – коэффициент, учитывающий влияние на скорость резания инструментального материала. Для твёрдого сплава Т5К10KиV = 1,0; [3 стр.359]Определив скорость резания, рассчитываем соответствующее число оборотов шпинделя станка:Принимаем по паспорту станка – 1600 об/мин.Тогда V=50,2м/минРасчет режимов резания при отрезании и точении канавки.Глубина резания равна ширине резца: t = 3 мм. По [3, стр. 366] принимаем величину подачи S= 0,06 мм/об.Расчётную величину скорости резания вычисляем по формуле:где CV, y, m – коэффициент и показатели степени. По [3, стр.367] определяем:CV = 47; y = 0,80; m = 0,20;Т – стойкость, мин. Согласно рекомендациям [3] стойкость резца при одноинструментальной обработке составляет 30…60 мин.Принимаем.Т = 45мин.;KV – коэффициент, учитывающий влияние фактических условий на скорость резания. Вычисляется по формуле:где nV – показатель степени, учитывающие влияние механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания. Для растачивания углеродистой стали резцами из твёрдого сплава nV = 1,0[3 с.367];KnV – коэффициент, учитывающий влияние на скорость резания состояния поверхности заготовки для обработанной заготовок - KnV = 1,0 [3 с.359];KиV – коэффициент, учитывающий влияние на скорость резания инструментального материала. Для твёрдого сплава Т5К10 KиV = 1,0; [3 стр.359]Определив скорость резания, рассчитываем соответствующее число оборотов шпинделя станка:Принимаем по паспорту станка – 1600 об/мин.Тогда V=70,3м/минРасчет режимов резания при шлифовании.Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки n = Корректируя по паспортным данным станка, принимаем n = 1112 об/мин.Окружная скорость заготовки 40 м/мин [3, стр.438]Частота вращения шпинделя передней бабки, соответствующая принятой окружной скорости заготовки1447об/минТак как частота заготовки регулируется бесступенчато, принимаем nзПоперечная подача: Sпоп = 0,005 мм/об [3, стр.438]Режимы резания представлены в таблице5.Таблица 5 Режимы резанияПереходГлубина резания t, ммПодача, S мм/обЧисло оборотов n, об/минЧерновое точениеповерхности 12,00,31600Чистовое точениеповерхности 10,60,1251600Отрезание и точение паза3,00,061600Шлифование поверхности 3-0,005500Заключение.В представленнойкурсовой работевыполнен анализ технологичности детали, обоснованы метод получения и формы заготовки, разработан технологический маршрут обработки детали, определены межоперационные припуски, режимы резания.ЛитератураБолдырев А.И., Белянкин А.С., Смоленцев В.П., Болдырев А.А. Основы технологии машиностроения. – Воронеж, 2011.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под.ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4 - е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под.ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4 - е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986.Панов, А. А. Обработка металлов резанием: справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм. – М.: Машиностроение, 1988.Трухачев А.Б. Технологичность конструкции деталей, изготавливаемых механической обработкой. Метод.указ. – Ижевск, из-во ИМИ, 1990. Приложение А